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车间新来一批20CrMnTi的料,模数1.5,齿数大概40出头,滚刀直径50左右。现在主轴转速我习惯给Vc大概60走,刀架进给0.8mm/r左右,干着觉得有点肉,切削声闷。想问下同行的师傅,Vc给到70-80这档会不会合适?还是说1.5模数这个量级就别往上提了,怕崩刃。另外齿数40这个值,螺旋角要不要避开某段转速?有经验的指点下。
你这个1.5模数40齿,Vc我一般给70-75之间走,再高容易烧刃。刀架进给看你滚刀新旧,新刀0.8-1.0mm/r都行,旧刀降到0.6保险点。切削声闷大概率是进给偏大或者冷却没跟上,先把这两个调一下再看转速。螺旋角这块40齿基本可以忽略,不用特意躲转速段。
60太低了吧,我们这边同样1.5模数20CrMnTi,Vc普遍走80-90,模数小转速可以拉高,进给1.0mm/r也稳得很。你那闷刀估计是刀钝了或者冷却嘴位置不对,先查这两样再说。
想问下你用的滚刀啥牌子的,涂层刀还是普通高速钢?同一把刀不同材质差很多,我厂里用某国产涂层,Vc能给到90还不烧。