剃齿刀那点事儿大伙儿咋看的？我咋越算越亏
厂里最近想上一批斜齿轮的活儿，量不算大一个月也就三四千件，模数3左右，精度要7级。我寻思用剃齿刀干，但心里一直没底这玩意儿到底值不值当。剃齿刀加工原理我大概晓得，就是靠渐开线齿面跟工件啮合挤点微量切屑来修齿形对吧？问题是这刀片贵得离谱，一把好几百上千的，一把刀修不了几百件刃口就崩了。再加上剃齿机那节拍，我算下来单件工时比滚齿还慢，那我还不如直接精滚或者上磨齿了。
有没有一直在用剃齿工艺的兄弟给说说，你们实际生产里剃齿刀寿命一般能到多少件？热处理前剃和热处理后剃区别大不大？像我这种小批量多品种的情况，剃齿刀到底划算不划算？
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楼主这账算得有点偏。剃齿刀正常干的话，加工20CrMnTi渗碳淬火后的齿轮，一把刀少说能稳定出2000到3000件，前提是齿面硬度别超62HRC太多，而且毛刺得提前处理干净。你说崩刃，那八成是齿面有硬点或者是前道滚齿留量忽大忽小。我这边一直做的是齿坯剃齿——滚完直接上剃齿刀，热前就把齿形精度拉到6级，后续渗碳淬火只走磨内孔和端面，齿形变形量控制在0.01mm以内。这样一把M3的剃齿刀均价180左右，分摊到件上刀具成本不到一毛钱。
节拍这个事，你得看你用什么型号的剃齿机，国产的Y4232C那种老机床确实慢，一个工件得30来秒，但要是上YWA4232或者进口的马扎克齿轮加工中心，剃一个齿的时间能压到8秒以内，跟精滚其实差不了多少了。你那个三四千件的量，要是单价能卖到20块以上，剃齿绝对比精磨划算得多，磨齿一个件光砂轮损耗加电费就得三四块。
另外你模数3精度7级，这个要求其实剃齿闭着眼都能干到，根本不用上磨齿。别被那帮卖磨齿机的忽悠了，他们肯定跟你说剃齿精度不够稳。我干了十几年，剃齿的齿形精度稳定在5到6级，齿向精度差点但你7级绰绰有余。
有个问题没看懂，你一个月就三四千件还要换品种，剃齿刀每换一个规格就得重新对刀修圆，调整时间少说半小时，这部分隐性成本你算没算进去？我们之前试过剃齿，小批量换品种最后算总账比滚齿贵了40%。
说剃齿刀崩刃的那位，你那肯定是买的杂牌刀片吧。正经株洲钻石或者奥斯邦的剃齿刀，哪有那么容易崩。我上个月刚做完一批M2.5的斜齿轮，一刀没崩过，干了整整2800件才到磨损极限。剃齿这玩意儿就是个熟能生巧的活儿，新手用跟老手用，刀片寿命能差出一倍去。