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40cr齿轮调质硬度上不去，调完才HRC22左右正常吗
yang1991
2026/03/27 16:28
刚进齿轮厂没多久，最近在跟一批40cr的齿轮，调质处理硬度怎么都上不去，调完测了下才HRC22左右，我们图纸要求是HRC28-32，是不是我淬火加热温度不够？还是保温时间太短了？炉子是用的井式炉，温度设的850℃，保温了一个小时淬油，回火560℃两小时。
另外问一下40cr调质前原材料是退火状态直接上，还是要先正火？我这边料进来硬度就有HB180左右。
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全部回复 (4)
军哥#1
850℃保温一小时就淬，你这料多大？40cr淬透性一般，直径超过50mm心部根本就淬不硬，HRC22说明表面也根本没淬上，估计你炉温实际偏低或者炉子校温有问题，仪表显示850不一定实际就是850。先用试块校一下炉温再说，保温时间按有效厚度算，1小时也就刚够30-40mm的料，再厚必须加时间。另外回火560℃两小时温度偏高，40cr回火一般用540-580℃短时回火，硬度正好在中段，你这个参数像是在做调质而不是保证硬度。
2026/03/27 19:35
看淡#2
你测硬度的位置在哪？表面还是心部？齿根位置和端面硬度差很多的，要是测的端面HRC22那肯定不合格，但要是测的轮毂心部位置，40cr直径大了心部HRC20多也正常，图纸要求齿部硬度还是要看图纸标注的检测位置。
2026/03/28 10:56
5201314#3
料进来HB180建议先正火一下再调质，40cr锻造后或者轧制后直接加工，组织不均匀，调质后硬度波动会很大，正火温度880-900℃空冷，能细化晶粒，后面调质硬度稳定性会好很多。我们厂40cr调质基本都是880-870℃淬火，油淬，硬度到HRC48-52，再回火到HRC28-32，你这850℃都不到Ac3线以上，完全是欠热的组织。
2026/03/31 12:51
