算齿轮模数直径的时候这个余量咋留
最近接了一批活，图纸给的模数3，齿数40，按标准分度圆直径应该是120。但实际滚完齿之后实测外径总比计算值小个0.05到0.08，剃齿之后还要再小一点。客户那边检测卡得严，问我这个径向跳动还是外径尺寸到底该按哪个基准算余量？
我们厂里滚齿留0.1左右剃量，剃完磨的话还得多留0.02到0.03的磨量。但这样算下来成品齿顶圆就比理论值小了快0.2，图纸标的是120减0.1到0.2，刚好踩边。有没有做精密齿轮的老师傅聊聊这种小模数齿轮齿顶圆余量一般咋控制？
全部回复 (3)
你这个问题我以前也踩过坑。模数3齿数40分度圆120这是没错的，齿顶高ha=3，标准齿顶圆应该是126。但实际加工齿顶圆从来不是直接按ha*m算的，因为刀具有齿顶高系数，你用的滚刀或者剃齿刀本身有偏差。标准齿顶高系数是1的时候齿顶圆就是126，但很多厂为了留磨量或者剃量会把齿顶高做到1.25甚至1.35，滚出来齿顶圆就变成127.5甚至128了。你现在实测外径比计算值小，说明你刀具齿顶高系数小于1，或者刀具磨损了没补。建议先量一下你新滚刀的实际齿顶圆，把刀具参数确认了再谈余量。
我这边做法是直接告诉客户，齿轮类零件齿顶圆是参考尺寸不是配合尺寸，验收按公法线或者跨棒距来。你图纸标的120-0.1/-0.2如果指的是齿顶圆那是设计员不太懂，建议改M值或者改跨棒距。如果客户非要卡齿顶圆，那就让设计把齿顶圆公差放宽到-0.3/-0.5，或者改齿顶高系数从1改成1.25，这样滚出来齿厚薄点但齿顶圆能保住。
小模数齿轮剃磨量到底留多少？模数3正常剃前留0.08到0.12双边剃量就够，磨的话另算。你剃完还小0.05到0.08那是你剃前余量就吃紧了，滚齿阶段就应该留0.15到0.2双边剃量，剃完还有0.07左右磨量才合理。你现在剃完都快到成品尺寸了，磨的时候根本没余量可调，齿顶圆当然越磨越小。