滚个蜗杆 滚两刀就断了 啥情况啊

42CrMo调质硬度28-32HRC走4mm切深，模数4头数2，你这硬度本身就偏低，滚蜗杆受力大的时候抗不住，硬度至少提到30-35HRC。另外你这头数2模数4，导程角15度多径向力大得很，切深4mm太猛了，正常这种蜗杆分粗精滚，粗滚切深3mm左右就行，精滚留0.5-1mm，你一把刀直接干到4mm不光工件受不了滚刀也崩。转速40倒是没问题，走刀0.6也行，关键就是硬度和切深匹配。

检查一下工件装夹，顶尖顶得是不是太死了，蜗杆长径比大加工时受力后挠度本来就高，一头卡盘一头死顶尖应力全憋在工件上，断在滚刀里八成是滚到一半扭矩突然变大把工件扭断的。我这边做类似蜗杆都是用跟刀架或者双顶尖浮动托的，没跟刀架最好上中心架。

导程角15度的蜗杆用高速钢滚刀切深走4mm，滚刀前角后角重新刃磨过没？钝了的滚刀切削力能翻倍，崩齿是小事，断工件才亏。你换家厂子要是滚刀也是新换的那就是热处理和工艺参数的问题，要是沿用旧滚刀先换把刀试试。