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刚进齿轮厂一个月,之前在学校只看过车铣,剃齿这块一直没整明白。我们厂做的是模数2左右的小齿轮,老师让我自己先看看剃齿是咋回事,但我翻来翻去有点绕。
剃齿加工到底是采用什么方法?是不是就跟插齿有点像,一个齿一个齿啃?我看网上有的说剃齿刀是跟工件啮合着转,有的又说是被工件带着走,到底哪个对啊。还有剃齿刀是装在哪上面的,立式还是卧式?
剃齿和插齿差别挺大的,插齿是展成法一个齿一个齿切出来,剃齿用的是自由啮合,剃齿刀本身是个带齿的蜗轮状齿轮(有的是盘形的,有的是蜗杆形的)。加工的时候剃齿刀和工件两个轴在空间交错着装,中间有个交叉角,一般3到15度左右,然后它们做无侧隙啮合跑合,剃齿刀是被工件带着转的同时还做往复直线运动,靠剃齿刀齿面上的容屑槽(刃口)把工件表面那层极薄的多余金属刮下来,一次走刀大概能切掉0.01到0.03左右。所以严格说剃齿属于精加工,精度能到6到7级,表面粗糙度Ra0.8到0.4那种级别,热处理前剃的。
剃齿刀一般是装在机床主轴上,工作台那头装工件,绝大多数厂里用的是卧式剃齿机,立式的我只在老厂见过一台。剃齿刀那头是电机带着工件那头转,工件端其实是被剃齿刀带着被动旋转的,剃齿刀再做短距离往复。这个跟你说的"被工件带着走"那种对一半,因为两个都是主动旋转方向,只是一个带动一个的关系。
模数2的齿剃起来要注意剃齿刀齿数和你工件齿数别差太多,剃齿刀齿数一般选工件齿数的整数倍加1或者减1那种关系,不然容易出啃齿伤。我厂里之前有个新人没注意这个,剃完一整批齿面全是条状的拉毛印,最后全返工了。
你这模数2的工件剃完齿还要不要再做热处理?如果是的话剃齿工序就安排在热处理前,剃完齿再淬火,这样精度比淬完再磨划算多了,我们做这活干了好多年都是这么排的。