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铣一个直齿轮,模数2,齿数36,标准齿轮,压力角20°。我按书上的公式算切深是2×2.25=4.5mm(就是2倍模数乘以齿顶高系数),但是师傅说要留20丝的量,实际走3mm然后靠出来。我搞不清到底哪个对?还有就是径向吃刀那个走刀量怎么确定?
在万能铣上用盘铣刀干的那种,不是数控的。各位老师帮忙看看我这个计算哪儿有问题。
你的算法本身没错,全齿高就是2.25m=4.5mm。但那是理论切深,实际加工要考虑齿坯外径留量、刀具磨损、热处理变形这些。师傅说的3mm走完再靠一刀是经验做法,齿数36这种中等齿数,铣一刀再精靠确实比一刀到尺寸稳。你说的靠20丝也不算死数,得看你毛坯外径实际超多少,一般毛坯外径留0.3-0.5mm就够了。
齿数36、模数2的直齿轮,盘铣刀一刀铣出来完全没问题啊,我们厂8模数以下的基本都是一刀过,根本不用分粗精。关键是分度头和盘铣刀的精度要对好,盘铣刀装偏了再算也白搭。
径向走刀量你得看工件材质和刀具直径。模数2的盘铣刀直径大概在70-80mm,铣45钢的话走刀量给到每转5-8mm手感比较舒服,手动摇的话可以再小点。模数2的齿吃刀总共就4.5mm,分两刀的话第一刀吃3mm剩1.5mm精铣也行,不一定非得像你师傅那样靠。