剃齿余量留多少合适？我这边被工艺员折腾得有点晕
厂子小，主做工程机械那一块的中模数齿轮，M5-M8居多，最近卡在剃齿余量上。工艺员非要按手册留0.04-0.05双边，节拍一上来成本就扛不住，剃齿刀寿命也掉得快。我寻思着0.03双边能不能跑？
设备是YKT4232那种剃齿机，材料42CrMo调质，齿面硬度280-320HB，剃前齿面是磨出来的，粗糙度大概Ra1.6。各位老板或者工艺师傅，给个靠谱的余量范围，最好带上你们实际在用的节拍数据或者刀具寿命数据，我参考下能不能再压一压。
全部回复 (3)
0.03双边能跑，但得看你前道留多少、剃齿刀状态怎么样。我这边M6的42CrMo齿轮，调质到300HB左右，剃前磨齿留0.035双边余量，剃齿刀是德国品牌的，加工完齿面粗糙度能稳定在Ra0.8以内，剃齿刀寿命大概能到2000件左右（按M6算的）。YKT4232那种设备刚性还行，但你要是把余量压到0.03，剃齿刀磨损会快很多，可能寿命直接打七折。关键是你那边剃前齿面是不是真的能保证精度，磨齿留的基准一定要稳，不然压余量等于拿刀具寿命赌精度，不划算。
你这情况我反过来想——工艺员让你留0.04-0.05多半有他的道理，剃齿余量太小容易出现中凹、齿向畸变，特别是M5-M8这种中模数，对齿厚变动量很敏感。我们厂M6剃齿，42CrMo调质件，余量双边0.045，跑了好几年了，齿面粗糙度Ra0.8，剃齿刀寿命稳定。你光想压余量省节拍和刀具钱，要是出了批量废品，返工成本比省下来的高十倍。建议你先小批量试0.03，跑100件量一下齿厚变动量和齿向公差，没问题再慢慢推。
被你们说懵了，问一句关键的——你这批齿轮是给主机厂配套的还是售后件？主机厂配套的话余量别乱动，图纸和工艺文件卡着，出了问题供应商要担责的；售后件的话可以自己灵活点。另外M8的齿轮剃齿和M5完全不是一回事，M8的剃齿力大很多，余量压太薄容易打刀，你最好分开说下模数范围。