蜗轮蜗杆箱体装完咬不动，中心距该咋调？

中心距90±0.03这公差本身就紧得离谱，装配现场根本保不住，真要照这个干十个得有九个咬死。你那接触率40%还集中在中间一条线，说明中心距偏小了，蜗轮蜗杆的啮合本来就偏向齿厚那一侧靠，你把中心距往大了放，往上加0.08到0.1的垫片试试，往小调只会越调越死。另外蜗杆装之前把箱体两端的孔位重新打表校一下，平行度超0.02就别硬装，箱体变形你垫多少都白搭。

别光盯着中心距，箱体孔的圆度跟圆柱度你量了没？之前我们厂里也出过这毛病，最后查出来是镗孔的时候让刀了，孔是椭圆的，椭圆度有0.04多，装上去蜗杆被卡着转不动。你把芯轴穿过去塞表一拉就知道。

你拿的什么蜗轮蜗杆？ZA还是ZI？阿基米德蜗杆修起来不好弄，圆柱蜗杆的话直接在万能工具磨上修蜗轮齿面，比你拆箱体垫铜皮省事多了，接触区调起来也直观。

那图纸标的公差是不是看错了？正经蜗轮蜗杆传动中心距给这么严的公差不多见，一般±0.05到±0.08都算正常了。你把原图再翻出来看看是不是标错了方向，写成+0.03 -0或者别的什么情况。