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最近接了个单子,斜齿轮模数2,齿数20/40,螺旋角8度,压力角20,要求中心距60左右凑个整数。变位系数我按啮合角算了一下,两齿轮都取0.3左右凑中心距,但重合度掉到1.4了,厂里师傅说低点没事,我有点虚。
另外这种小模数斜齿,我们一般滚齿完直接上磨的少,硬齿面直接滚的多。问下你们中心距有凑整要求的时候,变位系数一般怎么取?重合度留多少算保险?
重合度1.4确实偏低了,斜齿轮一般要保证端面重合度≥1.2、纵向重合度补上来总重合度至少1.7以上才稳。你这个螺旋角8度太小了,纵向重合度没多少补量。
建议把螺旋角放到10-12度,凑中心距更容易,重合度也能上去。变位系数可以试试小齿轮x1=0.45,大齿轮x2=-0.15左右,反过来切负变位给大齿轮也行。中心距凑整的话,60这个数用模数2不太好凑,螺旋角调一下能凑到62.5或者改模数。
我们做这种小件从来不算那么细,重合度1.3都能用,又不是重载齿轮箱。中心距60用模数2、齿数20/40根本凑不到整数啊,你算算中心距是多少?
这种小模数硬齿面直接滚的话,齿面粗糙度能到多少?Ra0.8还是Ra1.6?我们厂没磨齿机只能硬滚,上次客户要求Ra0.8直接整报废了。
你这个参数本身就有问题,模数2齿数20的小齿轮螺旋角8度,齿顶圆才44左右,螺旋角过大会把齿顶削尖,强度反而差。建议还是先算算弯曲强度再定螺旋角,别光想着凑中心距。