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蜗轮齿廓变位量怎么定才不崩齿

ljg1997
ljg1997
2026/03/25 18:32

做了一批蜗轮配ZQ减速机,模数6,头数2,中心距100。客人要求变位量+0.3,我按这数滚了10件,装机试的时候崩了俩,崩在齿根。是不是变位量给大了?一般这种小模数多头蜗轮,变位量上限大概多少合适?

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全部回复 (3)

金玉满堂
金玉满堂#1

+0.3偏大了,ZQ配的一般变位量控制在0到+0.15之间。你模数小头数多,啮合角本身就大,再加正变位滑动系数飙上去,齿根弯矩跟着涨。ZQ蜗杆导程角20多度的时候,变位量+0.2崩齿的不在少数。我们做这种件一般不超过+0.1,宁可齿厚留点余量后期修磨。你试下把变位量降到+0.05~+0.1看看。

2026/03/26 01:33
17521725084
17521725084#2

崩齿根别光盯着变位量,滚刀也查一下,模数6头数2的蜗轮滚刀磨损快了齿形就带毛刺,装配间隙再没留够崩起来很正常。你滚刀用了多久?

2026/03/26 06:22
qiang666
qiang666#3

不对吧,ZQ蜗杆参数20°压力角变位量+0.3理论计算啮合角也就到22°多,不算极端。你那批崩齿根多少是滚齿刀痕没去干净,应力集中。这锅甩给变位量有点冤。

2026/03/26 19:50