滚齿机干出来的齿圈径跳老在0.04以上，机床精度该咋查？
我们厂用的Y3150E滚齿机，最近干一批模数3、齿数72的斜齿轮，齿圈径向跳动怎么调都卡在0.04-0.05mm下不来，工件装夹用的是心轴+两顶尖，夹紧力也没看出来松。机床是新床子用了不到一年，丝杠反向间隙之前测过大概0.015mm，主轴径跳用千分表打了一下有0.008mm。
想问问各位，Y3150E这种滚齿机的几何精度一般做到多少算正常？径跳和齿向误差超了的话，优先调哪几个部位？是该先把工作台回转精度和分度蜗轮副查一遍，还是直接看刀架滑板的直线度？
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Y3150E这种普通滚齿机，加工模数3齿数72的齿轮，齿圈径向跳动能干到0.04-0.05其实不算离谱，你这件本身就偏大，齿圈跳动理论值就不小。建议先查分度蜗轮副的磨损情况，把工作台转一周，用千分表打蜗杆的轴向窜动，一般控制在0.005以内；再看交换齿轮架上那个挂轮的啮合间隙，挂轮咬太紧跳动也会下来。还有刀杆的径跳和轴向窜动一定要用专用芯轴打，表架别吸在刀架滑板上，吸在机床固定不动的部位测才准，吸在滑板上测出来是假的。
主轴径跳0.008其实有点偏大了，Y3150E主轴径跳出厂标准是0.005以内，你用了不到一年就到0.008，要么是轴承间隙没调好，要么是主轴本身有磨损。可以把主轴前后轴承的锁紧螺母重新调一下，松紧程度以用手转动主轴感觉不到明显松旷、但转动又比较灵活为准，调完再测径跳看看能回多少。
斜齿轮齿圈径跳跟刀架转角有直接关系，你转角对完没有？刀架转角对错的话，齿向误差和径跳都会变大。用百分表贴着齿面打一圈，看跳动最高点和最低点的位置，再反过来转180度测一次，两次跳动方向相反的话基本就是转角的问题。
你这个心轴本身精度查过没？心轴两端中心孔要是圆的，装上工件跳动也会放大。我们之前遇到过类似的问题，最后查出来是心轴本身的径跳有0.02，换了根新心轴径跳直接降到0.015。所以别光盯着机床，心轴、工件毛坯的基准孔都得过一遍。