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我这边做的是2模数20齿的斜齿轮,螺旋角15度左右,配的是同模数的直齿轮。之前一直按直齿的习惯装,装完跑起来噪声偏大,而且发现齿轮端面有轻微啃的现象。斜齿轮装配是不是轴向位置要更讲究一点?端面间隙该留多少?还有啮合的中心距是不是也要重新算,跟直齿不一样?
斜齿轮跟直齿最大的区别就是有螺旋角,啮合时会有轴向力,所以你齿轮在轴上必须能轴向游动一点,一般留0.1到0.3mm的端面间隙比较稳妥,看你模数和齿宽来定,2模数建议0.15左右。装的时候先让两个齿轮端面齐平,再一边转一边前后推被动轮,找到啮合最顺没有啃的那个位置,再固定锁紧螺母。中心距按公法线或跨棒距实测算,跟直齿算法一样的,不用改。
你这2模数斜齿配直齿本身就不太合理,螺旋角15度搭配直齿,啮合区只有齿宽的一部分,重合度会下降,噪声大是必然的。要么换成螺旋角一样的斜齿配对,要么把直齿也磨成斜的。
端面间隙留多大?你热处理之前留多少?渗碳淬火之后齿会胀的,我这边2模数一般粗加工留0.25到0.3,精磨完实测差不多刚好。