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厂里一台摆线针轮减速机,跑了快两年了,最近发现输出端的齿轮啮合侧隙有点偏大,拆开看啮合面磨损也不太均匀。图纸上标的侧隙是0.15-0.25mm,用压铅法测出来大概0.3mm出头。
想问问各位,调整的时候是只动偏心套还是得整个重新定位?另外跑合一段时间侧隙还会再变大多少?有没有靠谱的经验值参考一下。
压铅法测0.3mm其实不算特别离谱,摆线针轮这玩意儿本身侧隙范围就宽,图纸标的0.15-0.25属于装配初始值,跑合几千小时之后磨掉一点到0.3很正常。先别急着调,你把润滑油取个样看看铁粉含量,如果磨得快那才是真有问题。偏心套调整的话,每次动0.02-0.03mm就够了,动完用手盘输出轴转几圈,感受一下有没有卡顿点,卡的话就回退一点。跑合再变大这事看载荷和润滑,一般0.05mm以内都算可控。
你这侧隙方向不一样好吧。摆线针轮跟普通圆柱齿轮侧隙概念不一样,你说的0.3是啮合间隙还是指针齿销与摆线盘之间的间隙?两个调法完全不一样,一个是转偏心套,另一个是换针齿销或者修磨摆线盘。先把测量位置说清楚再说怎么调,不然容易走弯路。
我们厂做的是蜗轮蜗杆减速机,侧隙一般靠调整蜗轮端盖的垫片来搞,原则是宁大勿小,太小了发热量直接就上去了。你那台虽然结构不一样,但思路应该差不多,调完之后跑合期内油温比调前高个3-5度都是正常现象,只要不超过75℃就问题不大。