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我们厂最近在剃齿一批20CrMnTi的齿轮,模数3左右,硬度58-62HRC,一直用某品牌的全合成剃齿油,但最近成本压力大,老板让工艺部调研看看能不能换便宜点的型号。
想问下各位,剃齿油型号不同主要影响哪几个指标?我们现在关注的是刀具寿命和齿面粗糙度,Ra要求0.8以下。另外粘度大的油和粘度小的油,在剃齿这个工序上实际差别有多大?有没有具体的对比数据?
粘度这块我倒是有数据可以给你说下。我们厂之前做过对比,VG32和VG46两种粘度,同样的剃齿参数加工20CrMnTi,VG46的刀具寿命大概能延长15-20%,但是散热差一点,齿面粗糙度Ra反而高了0.1-0.2左右。你精度要求0.8的话,建议还是选VG32或者VG46低粘度那档,别选VG68以上的。我们用的那个型号粘度在VG46左右,实际跑下来Ra稳定在0.6-0.7之间。
剃齿油主要看极压性和抗泡沫性。你光考虑粘度没用,齿轮剃削的时候接触应力很大,极压性不够的话刀具磨损会很快。建议你先看看油品的技术参数表,极压抗磨这块的指标是哪些,对比下再换。有些便宜的油粘度一样但极压添加剂差很多,刀具寿命可能掉一半。
你们剃齿机是干式还是湿式?带不带冷却循环?这也会影响油的选择。还有你剃齿刀是哪个厂家的,涂层不涂层?这些信息不给出来的话,光说油型号也说不清楚。
别光想着换便宜油,剃齿工序出问题返工成本比省下的油钱多多了。我们厂之前图便宜换过一次,结果刀具寿命直接掉了30%,后来算总账反而亏。现在用的那款虽然是全合成的,但综合成本反而低。你把刀具成本和油成本放一起算算账再说。