中国齿轮网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
我们做的是一批M2的标准直齿轮,外径大概Φ22左右,齿数20,齿宽12mm。设计那边图纸上写的模数是2,但齿厚我量下来比标准值厚了快0.1,这正常吗?是不是模数其实应该往大一档选?还有就是齿顶圆和齿根圆那俩直径,图纸标的跟算出来的也对不上,不知道哪边出问题了。
材料是45钢,调质之后滚齿的,滚齿刀也是M2的,刀具没换过。最近这批连续出了十几件都这样,以前偶尔有一两件还能接受。
模数2、齿数20、外径Φ22,这几个数据本身就对不上啊。标准直齿轮齿顶圆直径公式是m(z+2),你算算2×(20+2)=44mm,跟你说的Φ22差了快一半。要么齿数不是20,要么外径不是22,要么模数根本不是2。把图纸原始数据再核一遍吧,别光在模数上死磕。
齿厚偏厚0.1你先看下滚刀有没有磨损,M2小模数滚刀齿厚偏差到0.05都算正常范围,但你这个直接到0.1,要么刀具该换了,要么进刀量偏大。滚齿的时候吃刀深度你那边怎么控的?手动还是数控?
我们厂做M2直齿轮一般模数都往大一档选,比如设计要M2的,实际用M2.25或者M2.5的刀做,这样齿根圆厚一点强度好,也方便后面剃齿留量。你那个0.1的偏差可能就是设计余量故意留的,问一下设计那边是不是有后续加工。