讨论
行星轮减速机里那几个太阳轮齿面磨出来一道道竖纹，咋回事？
720908
2026/03/23 17:34
刚分到磨齿工序不到仨月，师傅让我先从行星减速机那套小齿轮下手，模数2.5左右，太阳轮、内齿圈、行星轮加起来得有十来件。这两天磨出来几个太阳轮，放到工具显微镜底下一照，齿面上有一道一道竖着的纹路，不是那种有规律的磨纹，是中间深两头浅那种，砂轮修整完磨头两件也有，挺明显的。
工件材料是20CrMnTi，渗碳淬火完回火，硬度大概58到62，砂轮用的是那种白刚玉的，粒度好像80还是100我记不清了。机床是普通的蜗杆砂轮磨齿机，没啥花哨功能。我就想问问这竖纹到底是咋磨出来的，是砂轮太软太硬、修整器没调好，还是热处理那边有问题？磨齿的道我还不太熟，各位师傅给说道说道。
26 4
全部回复 (4)
aa924793#1
竖纹中间深两头浅，十有八九是磨削时齿面温度高了，渗碳淬火过的件表面有残余压应力，再加上磨削热一叠，局部就烧伤了，显微看下就是那种不规则的竖条痕。80粒的白刚玉磨这种硬度偏高的工件本身就容易发热，建议先把砂轮换成棕刚玉或者混合刚玉试试，粒度放细一点到100或120，硬度选中软级别。再就是修整器，金刚笔往砂轮表面走的速度别太快，修整进给量0.01到0.02mm/单次差不多了，修出来砂轮表面太粗糙也会把纹路复印到齿面上。冷却液一定要浇足，喷嘴对准磨削区，流量开到机床允许的最大，磨齿这东西温度控制不好什么毛病都能冒出来。
2026/03/24 06:32
财源滚滚#2
先别急着换砂轮，把工件表面硬度打一下再说。58到62HRC是个大范围，渗碳淬火工艺要是没控制好，表层硬度偏高或者不均匀，磨削阻力会突然变大，齿面就容易被拉出条痕。
2026/03/25 02:47
童叟无欺#3
磨齿机导轨松动也会出现这种问题，特别是用过几年的老机床，砂轮架进给方向间隙大了，磨削时会有微量窜动，反映到齿面上就是有方向的纹路。楼主可以空跑一下机床，用手轮摇动砂轮架感受有没有卡顿或者松旷，间隙超过0.01mm就得调镶条了，单纯换砂轮不一定能解决根本问题。
2026/03/25 07:54
