粉末压铸齿轮这活儿现在还有人接吗？节拍和成本怎么算
厂子小，30台CNC为主，最近有个客户拿来图纸问能不能做粉末压铸齿轮，模数2.5，外径大概80mm，批量一年五万套左右。我对这块完全外行，就知道传统粉末冶金压制烧结那套，节拍快成本低，但密度和强度一直被人诟病。
想问下做过粉末压铸的兄弟，这工艺现在成熟度怎么样？跟传统粉末冶金比，模具、压机吨位这些投入大概什么量级？还有最关心的节拍——单件压制到脱模大概多少秒？我这边CNC精加工齿轮节拍差不多90秒一件，想知道压铸能不能做到20秒以内，不然就没必要折腾了。
另外这工艺后处理还要不要像粉末冶金那样做渗铜或者复压？废品率大概什么水平？客户给的价不高，估计毛利压得很薄，先把成本结构搞清楚再决定接不接。
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粉末压铸我们去年试过一模，模数2、外径60的齿轮。压机用的是630吨的液压机，模具一套开下来8万多（带加热套那套），压制脱模节拍稳定在12-15秒，前提是温控跟上。密度能做到7.3-7.5g/cm³，比普通粉末冶金的6.8强一截，但跟锻造比还是有差距。
后处理我们没做渗铜，直接烧结完精车一刀就交货，关键尺寸留0.2mm加工余量。废品率前期调试那批大概8%，跑顺了能压到2%以内，主要废在密度不均和掉角。五万套这个量级，建议你先拿模具费摊到单价里——一套模具按50万模次寿命算，单件模具摊销大概1块钱，再加上粉末原料（Fe-Ni-Cu系的大概18-22元/kg）和烧结电费，单件成本我们当时算下来大概4.5-5元，比CNC切屑那种省一半不止。
不过提醒你一句，粉末压铸对粉末流动性要求高，国产粉波动大，我们当时试了三家才稳定。建议先让粉厂送样小批试压，别直接上量产。
20秒以内这个目标没问题，但要看你齿轮结构，齿根圆角太小的话脱模直接崩齿，模具设计阶段就得让客户改图纸。
你客户给的价格到底是多少？不报这个数字光算成本没意义。粉末压铸省的是材料和加工时间，但模具摊销和粉末本身不便宜，如果客户单价压到6块以下，量五万套真不一定比冷锻划算。
说真的不太建议接。粉末压铸齿轮强度上限就在那儿，抗拉也就350-500MPa，齿根弯曲疲劳跟滚齿件没法比。如果客户是变速箱那种工况，迟早出问题回头找你。我们同行前年接了一批，做了半年发现批量疲劳断裂，退货退到怀疑人生。
除非你这客户就是做电动工具齿轮那种低负载场景，否则别碰。
我们做粉末冶金齿轮做了七八年，没搞过压铸那套。说个可能得罪人的话——粉末压铸这工艺在国内真正稳定量产的厂子一只手数得过来，很多号称能做的其实是用传统压机硬怼，加热控温根本不过关，出来的件金相组织一团糟。你要是冲着成本去，不如直接上精密粉末冶金（复压复烧），节拍也快，强度虽然没压铸高但工艺成熟，五万套量完全hold得住。