磨齿这块我有点迷糊，加工原理到底咋回事？
干了这么多年齿轮，滚齿插齿剃齿都干过，唯独磨齿一直没系统搞明白原理。说是用砂轮磨掉余量，但具体到齿面的成形过程，是靠砂轮截形复制，还是靠啮合原理展成的？这两种方式出来的齿面粗糙度和接触区差别大不大？
我厂里主要是磨内齿和外齿直齿轮，偶尔碰到斜齿。热前磨和热后磨出来的齿形精度能差多少？还有就是砂轮选软硬、修整频率这些到底影响啥？有没有老师傅能把这事儿掰开了讲讲，网上搜一堆都是教科书上的，看完还是糊的。
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这问题得看你磨啥齿。直齿外齿一般用成形砂轮磨，靠截形复制，齿面粗糙度主要看砂轮粒度和修整，修一次能磨50-100件齿，精度能到5级左右。斜齿和内齿基本是展成法，靠蜗杆形砂轮跟工件啮合滚出来，相当于一个螺杆一个螺母啮合原理，齿面波纹比成形法小，粗糙度能到Ra0.4以下。热前热后差别主要在变形，热后磨留量单边0.2-0.3mm，不然烧伤，磨齿机刚性好就大胆磨，刚性差就分粗精两刀。砂轮软了自锐性好但损耗快，硬了精度能保持但容易堵塞，修整间隔看火花，正常的15-20件修一刀。
你热前磨留多少？要是6级以上精度，热前磨完留0.05-0.08精磨余量就够了，别一刀磨到位，砂轮吃不消，寿命掉一半。我这边磨齿轮副，接触区总是偏一端，跟磨齿机分度蜗轮磨损有关系，你碰到过没？
展成磨齿那个原理说白了就是用砂轮当蜗杆，工件转一圈相当于一个齿距，砂轮转速和工件转速比是固定的，我记着大概几十比一的关系。砂轮截形修整很关键，金刚笔修出来R角不圆的话齿根圆角就有问题，弯曲强度直接受影响，这块不能马虎。
干磨齿能干到5年以上的老师傅不多，你这问法一看就是热前磨的，热后精密磨齿比这复杂多了。热后磨齿主要解决热处理变形，材料不同收缩量不一样，20CrMnTi大概收缩0.02-0.03mm，加工前得反算补偿。你厂里磨齿机啥型号？进口的和国产的原理差不多但精度差一个档次。