直齿轮齿形变尖是材料问题还是滚刀磨钝了？

0.04的齿形误差说大不大说小不小。直齿轮齿顶变尖先看一件事：渗碳层深度是不是偏浅。我们之前也出过这种，渗碳层0.8mm设计要求1.0到1.2，淬火后齿顶强度不够磨削时就容易往里塌，看着就像变尖了。滚刀背吃刀量也有关系，你背吃刀给多大？粗滚还是精滚一刀过？先量一下渗碳层再说别的。

干这行这么久，齿顶变尖我一般先查滚刀。20CrMnTi硬度摆在那，渗碳淬火后HRC58往上，滚刀磨损是很快的。检查一下刀齿前刀面有没有崩刃或者月牙洼，0.04的误差新滚刀不至于这么大。另外齿形误差是哪段超的，齿顶修形那1到2个mm还是整个齿廓？

你们这情况大概率是热处理变形。直齿轮渗碳淬火后齿部收缩不均，齿顶收缩量大根部小，自然就变尖了。跟滚刀关系不大。20CrMnTi本身淬透性可以，问题是你们装炉方式怎么放的，齿部朝上还是侧放？还有淬火介质用的油还是水基？