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做的是减速机上的斜齿轮,模数6左右,剃齿这道工序齿形修形老出问题。同样的修形量走下来,齿形误差波动挺大,中频淬火之后误差还能往上蹿一截,热前调好的修形到热后就对不上了。
剃齿机是YWA4232的,刀具是新买的长沙那家的,剃前滚齿精度也查过,齿距齿向都在图样范围内。就是想问问,干过这种件的师傅,齿形误差这块你们一般怎么控制?热前热后那个差值有没有什么补偿的法子?
你这个模数6剃齿修形波动大,大概率是剃前滚齿齿形角误差就偏了。YWA4232剃齿机本身刚性还行,但剃齿刀和工件中心距、交叉角那俩值每次装夹复不重复很关键,我们厂里规定中心距复检误差≤0.01mm,交叉角靠量块对刀,不靠刻度盘凭手感。另外剃齿刀刃磨后前刀面粗糙度Ra要≤0.4,磨出来有毛刺的话修形会越剃越跑。
中频淬火后齿形再变化这事儿,模数6斜齿轮我们碰到过,齿向方向会往齿顶方向凸0.005~0.012mm左右,齿形方向主要是齿根收缩。你得先测一组热后齿形误差数据,反推到剃齿修形量里加补偿,比方说热后齿形角普遍变陡,就往负修形那边多压0.005mm试试,别一次压太多,分两到三次走刀慢慢修。
还有就是淬火前的回火一定要做透,不然后续磨齿或者剃齿修形再好也白搭,淬火应力释放会带着齿形变。
6模的斜齿轮你要是剃齿一刀走下来,误差肯定压不住。分粗剃+精剃两把刀走,粗剃留0.04~0.06mm余量,精剃再修形,刀齿寿命和剃齿精度都稳一些。另外刀架那个让刀机构你检查下有没有间隙,间隙超过0.005mm齿形中段会鼓包。
中频淬火后齿形误差涨0.02mm以上是正常的吧?我们这边热前要求齿形误差≤0.015,热后放宽到0.025,出厂按热后检测。你把图样要求先看清楚,要是热后要求也是0.015那确实得加补偿,要是图样本身就允许热后放宽那就不用折腾。
你那剃前滚齿是不是用的高速钢滚刀?模数6斜齿轮滚齿时齿形角误差控制在多少?滚刀前刃有磨损的话齿形中段会凹,剃齿再修也修不回来,得换滚刀。另外剃齿刀径向跳动测过没,超过0.01mm肯定要修。