中国齿轮网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚接触齿轮热锻不久,加工的是20CrMnTi这种渗碳钢小齿轮,模数2.5左右。现在问题出在毛坯上,炉温调到1180℃出来的锻件表面有明显的氧化皮坑,老师傅说可能是过烧,但我拿高温计打出来炉膛实际只有1150上下,这个温差我也搞不明白。
想问下各位,热锻齿轮毛坯一般炉温控多少合适?加热时间跟毛坯尺寸怎么对应?还有就是氧化皮坑到底是不是过烧,还是单纯就是加热时间太长?
20CrMnTi这种料,始锻温度一般1150-1180℃,终锻别低于850℃。你这个出炉温度如果高温计测出来就1150,实际毛坯心部温度会比炉膛低不少,因为加热时间不够。你这个氧化皮坑多半是加热时间偏长,毛坯在高温区待太久,晶界先氧化了。毛坯直径按每毫米保温1-1.5秒算,φ40左右的料起码要15-20分钟才能烧透,光看炉温不看时间肯定出问题。另外炉子气氛也要注意,空气炉和可控气氛炉出来的表面状态差很多。
高温计打1150不代表毛坯就1150,你那个高温计是测炉膛还是测毛坯表面?测炉膛的话误差几十度很正常,炉门一开温度就掉。还有一种可能,你这个炉子是不是老化了,热电偶位置不对或者补偿导线接错了,仪表显示和实际温差能到50℃以上。先校一下仪表再说。
我们厂做模数3左右的20CrMnTi齿轮,感应加热用的多,频率8-10kHz,加热到1150℃左右直接锻,表面氧化比炉子加热少一大半,氧化皮坑基本没碰到过。你可以查下你们工艺能不能换成感应加热,不过模具和节拍要重新调。
你这个毛坯直径多大?加热是用什么炉子,油炉还是电阻炉?