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刚进齿轮厂两个月,现在跟师傅学刮削。之前在学校就看过视频,知道是用刮刀一点点修齿面波纹,但具体刮多少、怎么算合格一直没整明白。
我们做的是模数3左右的直齿轮,滚齿完齿面经常有一道道高低不平的波纹,师傅让我拿刮刀去修。问题是刮一刀下去到底吃多少量?刮到啥程度能停?凭手感还是有啥量可以量?求老哥们说点实际的。
刮削这活没固定深度,模数3的齿轮一般每刀吃0.005到0.01mm差不多了,看波纹高低灵活掌握。关键是边刮边用着色或者涂红丹对研,看接触斑点,一般齿面接触面积要达到60%以上,斑点分布均匀才算合格。别光盯着深度,刮完用百分表打齿圈跳动,还有公法线千分尺量,控制在图样公差范围里才是硬指标。手感这东西多练就有,刮的时候刀要稳,千万别急,一刀下去刮深了想补回来就麻烦了。
你们厂没有剃齿机吗?模数3的小齿轮直接上剃齿效率高多了,齿面粗糙度能到Ra0.8,刮削修波纹那是老工艺了。
模数3的齿轮滚完齿波纹大挺正常的,是不是滚刀磨损了?先查下滚刀再说,有时候换个新刀波纹就小很多,省得后面刮削累死。