待解决

内齿圈铣齿啮合方式这块,老哥们是按展成飞刀走还是按仿形指铣刀干?

wu_peng
wu_peng
2026/03/22 07:25

小厂子刚接了一单内齿圈,模数4,齿数92,要求7级精度。机床只有一台二手NC转台铣,预算卡得死。我按节拍和成本算了一圈——展成飞刀走一刀大概3分半,切一刀搞定,刀具贵一把三百多但寿命长;仿形指铣刀听着快但中间要退刀,粗精分两把工,算下来反而多出2分钟。材料42CrMo,硬度HB220左右,批量300件。

想问下有干过类似件的师傅,内齿圈铣齿的啮合方式到底咋选靠谱?还有这精度靠飞刀一刀出能稳得住吗?

16 3

全部回复 (3)

刘斌
刘斌#1

我这边模数5、齿数120的42CrMo内齿圈,飞刀一刀出,稳定在7级没问题。关键是展成运动别用伺服跟,太慢,换成液压伺服驱动的CNC转台,节拍能干到2分50秒左右。刀具用国产硬质合金就行,株洲那边的涂层飞刀一片50块,寿命做30件没问题。注意一点:齿坯端面跳动控制在0.03以内,热处理前齿坯余量留够,不然热后变形飞刀啃不动,这点很多人栽跟头。

2026/03/22 10:26
平淡是真
平淡是真#2

你材料HB220飞刀一刀出7级?有点悬。我干过一模数3.5的调质钢,硬质合金飞刀一刀出精度波动大,粗精分开保险。建议粗加工用指铣刀大余量切,留0.3mm精加工余量,精铣再上飞刀,节拍多1分钟但废品率从3%压到0.5%以下,算总账反而划算。300件的量别赌一把梭哈。

2026/03/22 21:46
zhu_fei
zhu_fei#3

你那台二手NC转台刚度够不够?展成飞刀对机床刚性要求比仿形高不少,刚性差的话一刀出表面振纹明显,7级精度容易栽。

2026/03/23 08:51