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内齿圈调质完孔变形有辙没?最近一批80个废了11个老板要杀人

dahaitao
dahaitao
2026/03/21 13:59

做农用变速箱那块的,内齿圈材料42CrMo,毛坯模锻,调质后内孔涨形涨得离谱。最近这批80件里有11件内孔尺寸超差,孔径往大了跑0.15-0.3mm之间,外圆倒是不怎么变。淬火是油淬的,加热用井式炉,装炉量一炉12件,吊装上下叠两层,下面那层比上面那层涨得还多。

之前一直做20CrMnTi渗碳的,调质件干得少没经验。有师傅说是淬火前没正火、有的说装炉方式不对、还有的让我加防变形工装。各位给指条路,节拍和成本老板都盯着,加太多工时他肯定不干,废品率再压不下去真要卷铺盖了。

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全部回复 (4)

gangh81
gangh81#1

42CrMo调质变形大是正常的,毛坯锻完直接调质不靠谱,锻后冷却过程中偏析、组织应力全留在里面了。强烈建议加一道正火或者退火,最好是锻后等温正火,温度Ac3+30~50度,保温够时间让组织均匀一下再调质。我厂里同样42CrMo的活,调质变形超0.05mm的都少。加热那一段井式炉温差肯定大,炉膛上下温差估计得有20-30度,下面那层正好温度高,所以涨得更厉害,你想想是不是这么回事。装炉方式也得改,别叠两层,料与料之间留够间距,必要时单层装。

2026/03/22 13:23
峰姐
峰姐#2

别光想着调质工艺,毛坯锻造的流线方向查过没?42CrMo这种材料锻造比不够、纤维方向乱,调质完变形方向根本不可控。还有回火后的冷却速度也要注意,42CrMo有第二类回火脆性,回火后要快冷,水冷或者油冷都行,慢冷出来韧性差变形也大。

2026/03/22 14:51
军哥
军哥#3

直接上防变形工装夹内孔,调质前把芯轴压进内孔,两端用螺母锁紧,芯轴材质用45钢调质过就够用。我这边汽车取力的内齿圈都是这么干,芯轴还能反复用,综合成本比废品划算多了。一个芯轴加工费也就三四十块,能用几百次。

2026/03/22 23:09
jiez99
jiez99#4

11/80=13.75%废品率还能忍?没正火直接调质,按这个装炉量炉温均匀性肯定烂,30%废品都不奇怪。你这批是热处理厂外协还是自己有炉子?

2026/03/23 13:16