插齿刀干粉末冶金齿轮，三天就崩刃，正常吗？

粉末冶金件插齿刀崩刃太正常了，你用M42涂层刀干这个纯属给自己找事。粉末件孔隙里夹的硬质颗粒相当于磨料，刃口磨出来不是崩就是沟槽。建议直接上硬质合金插齿刀，涂层选TiAlN的，转速降到25-30，切深减小到0.8-1.0，走刀速度放慢30%左右。我们厂做同样的料，一把硬质合金刀稳定能干5-7天，崩刃概率小很多。M42干粉末件你就是在烧钱。

先把你的密度和烧结工艺确认一下，6.8密度不算高，孔隙率还在那摆着。烧结温度和后处理有没有做过蒸汽处理或者浸油？这两个对表面硬度影响很大，硬度要是飙到HRB90以上插齿刀基本就是找死。你切深1.5对粉末件来说太大了，建议先从0.5试起来。

别死磕插齿了兄弟，粉末件批量大的话直接上精整模压或者冷挤压把齿形挤出来，后续再精插一刀就够了。刀耗、节拍、成本三个一起算，比硬插划算多了。我们这边粉末冶金齿轮量产的全走这条线，纯靠插齿干粉末件的基本都是小批量或者精度要求变态的订单。

你切削液浓度多少？粉末件干插齿切削液必须高浓度，10%以上，流量还要大，冲淋不够粉末渣糊在刃口上跟砂纸似的，刀能撑三天算不错了。另外刀杆刚性检查一下，粉末件切削力波动大，刀杆一颤崩刃更快。