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小厂子做一批弧齿锥齿轮,铣齿机上干完,拿下来手动盘发现跟图纸标的旋向反了,左右齿面都反了。重新上件调头再铣一遍太亏,这一台就要多耗小一个钟,十几件算下来一整天没了。
我琢磨到底是装夹的时候工件装反了,还是我一开始判旋向的方法就有问题?平时就是看着大端齿面朝自己,顺时针转算右旋,这么判对不对?有没有更稳的判断办法,最好不用再上机空跑就能看出来的那种。
你这个判法本身没错,大端面朝自己顺时针转是右旋。但弧齿锥齿轮有齿旋角,光看齿面容易看岔,标准做法是看小端的螺旋方向,齿从小端往大端偏走的方向,就是旋向。或者把齿轮平放,从小端往大端方向看,齿线偏向右是右旋,偏左是左旋,这个最准。
另外装夹反没反,你看一下主切削刃那边,刀盘旋转方向和工件进给的相对运动,铣左旋的时候工作台转角和右旋差一个符号,装反了主被动面会糊掉,你拿工件对着光看下表面粗糙度也能发现。
十几件全废了确实肉疼,看是小问题其实直接干报废的成本更高,不如专门抽一件先试切确认旋向再批量上。
弧齿锥齿轮旋向你拿个记号笔在大端齿面顺着齿向画条线,对着光线看斜的方向就行,左高右低右旋,左低右高左旋。跟你说的那个手动盘的方向没关系,手盘那种判法对直齿锥齿没问题,弧齿有螺旋角搅在里面容易蒙。
都铣完了才发现方向反了,你这前道工序没做首件检验?弧齿锥齿轮旋向这种问题应该在画线工序就标出来,钳工画线的时候在端面打上R或者L的钢印,铣齿工上件之前看一眼就不会错。批量十几件返工多花的那小一个钟单件才几分钟,问题不大但流程上确实该补这块。
万一不是装反,是你判错了呢?把图纸翻出来核对一下齿旋角那条标注,图纸上标的是右旋但实际铣成左旋,那是判错了直接报废重干。要是图纸标的旋向本身就跟你客户要求的不一样,那就是接单的时候没核对清楚,更亏。