待解决
蜗轮蜗杆那个齿宽系数b0怎么取才不浪费
唐洋
2026/03/20 13:55
小厂做蜗轮蜗杆，模数m=2，蜗杆头数z1=1，传动比i=40，中心距a=80，齿宽系数b0到底按0.15算还是按0.2算？材料是锡青铜蜗轮，45钢蜗杆，调质。
客户那边也没个准数，就说要承载够、又别太宽浪费铜。按齿宽系数0.15算出来b=12mm，齿根弯曲强度差一截；按0.2算b=16，弯曲够了但铜件多出30%成本，节拍还慢一截。各位厂里实际生产都怎么定这个b0的？有没有啥表格或者经验值可以套？
15 3
全部回复 (3)
小傅#1
i=40头数1的中心距80，这参数蜗轮直径大概在78左右。按部标JB/T依然按0.2取，b=16是常规做法，弯曲强度才稳。你担心浪费铜，告诉你实情：宽12的蜗轮走软齿面没问题，但你这i=40的速比齿面接触强度才是个问题，b取窄了接触区不够用，半年内点蚀给你看。我们给矿山设备配套的蜗轮都是按0.2起步，头数=1还要往0.22靠。你那个客户要真懂承载不会卡你这个b，真卡说明他也就知道个齿宽系数名词，实际跑起来出问题还是找你。
2026/03/20 22:37
888888#2
别死磕那个b0系数，i=40你头数用1根本来效率就低，铜件磨半天节拍根本起不来。我们做非标那批直接改双头蜗杆，z1=2、z2=80，中心距拉到100，b0按0.18就够，b取18，铜件虽然大了但模数小整体成本反而降，节拍也没差多少，因为齿厚了跑两刀就完事。单头蜗杆在i=40这档除了做分度用，真没几个厂在量产的。
2026/03/21 08:00
