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手头有个订单,原本出图就是直齿轮,齿数模数压力角都不小。现在客户那边想不动其他参数直接改成斜齿轮,说是装配空间能省一点。我们这边心里没底,怕啮合的时候出问题。
想问问各位,直齿直接改斜齿,模数、齿数、压力角都保持不变,啮合会不会出啥问题?需要重新算中心距吗?螺旋角一般取多少合适?我看有的资料说5°到15°都行,有的说8°到12°,到底哪个靠谱?
模数齿数压力角不动,中心距不用重新算,螺旋角加上去之后,端面模数其实会变小一点,等于法向模数没变但端面模数变了,强度上稍微有点影响但不大。螺旋角别取太大,10°左右比较稳妥,传动平稳性和轴向力能平衡一下,太大了轴承受不了。啮合的时候注意一下齿向误差,直齿改斜齿齿向是新的加工基准,老夹具可能对不上了,得重新对刀。
你螺旋角取多大?齿宽多少?齿宽太小的话斜齿啮合重合度优势体现不出来,不如直接用直齿算了。
轴向力这事你考虑了吗?斜齿轮产生轴向力,原来的轴承选型可能就不够用了,得复核一下。而且斜齿轮对安装平行度要求高,如果箱体是按直齿设计的,可能要改结构。