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最近在看一批斜齿轮的图,齿坯基准是两端中心孔,端面又有个定位凸台。设计给的形位公差里,圆跳动标了0.02,位置度又标了0.03对着端面,我有点没绕明白。
按我的理解,装配定位用端面,那齿坯端面相对基准A的位置度才是关键的,圆跳动是不是重复标了?还是说跳动是控径向圆跳,两个其实各有分工不冲突?实际加工里各位厂里是怎么标的,磨齿前这道工序怎么检?
直接说我的看法:跳动和位置度在这种齿坯上不是重复,是各管一段。圆跳动0.02控的是外圆相对基准轴线的径向全跳,主要限制的是装夹后径向偏摆,影响齿圈径向跳动;位置度0.03控的是端面相对基准的位置偏差,影响的是齿坯装配时的轴向定位和齿向误差。
具体点说,磨齿前这道工序,我们厂做法是:上V型块支中心孔打表找正,外圆径向跳控制在0.005以内,端面平行度控制在0.01以内,这样最终齿圈径跳和齿向能稳在6-7级。图上那个位置度0.03对于磨齿前序太松了,建议直接收到0.01-0.015,否则磨齿机床校正全靠操作工手感。
先问一句,你那个端面定位凸台是装配面还是仅仅加工找正用的?如果只是磨齿找正基准,那位置度0.03标在它身上真没太大意义,不如直接拿磨齿卡爪的定位面去约束齿向就够了,图纸反而清爽。