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内齿圈倒棱去毛刺搞断了齿,这啥情况?

ming99
ming99
2026/03/19 08:52

最近一批内齿圈,材料42CrMo,渗碳淬火回火完,倒棱去毛刺工序里崩了几个齿,崩的位置基本都在齿根圆角和倒棱交界的地方,看着像疲劳源。倒棱是用砂轮手提的那种,倒角大概0.3×45°,崩的那几个齿旁边毛刺其实也不大,工人说就正常过了一遍。

想问下这种情况是热处理硬度高了还是倒棱工艺本身就有问题?要不要在倒棱之前加一步去应力?或者改用别的去毛刺方式?同样的材料和工艺,之前没出过这种问题,这批料大概崩了5‰左右,齿数72,模数3。

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全部回复 (4)

xiaojie
xiaojie#1

42CrMo渗碳淬火后齿根圆角本来就应力集中,再加上砂轮手动倒棱,接触时间稍微一长局部过热就直接崩了。我们之前也遇到过类似的,硬度做到58HRC以上崩的概率明显高,倒棱这步建议改用滚压去毛刺或者电化学去毛刺,砂轮能不用就不用,特别是齿根位置。另外查一下这批料的渗层深度和金相,看看表层有没有粗大马氏体或者网状碳化物,那才是根本原因,倒棱只是导火索。

2026/03/19 22:05
鹏哥
鹏哥#2

崩了5‰不算少了吧,你这还敢继续往下走?赶紧截几片金相看看,崩齿位置拍个断口SEM,是不是沿晶还是穿晶一目了然。光在这问倒棱工艺没用,材料本身可能就有问题。

2026/03/21 09:45
8888
8888#3

倒棱之前有没有做过喷丸或者抛丸?我们厂里也是内齿圈,之前渗碳淬火完直接倒棱也是崩,后来加了一道喷丸强化,崩齿基本就消了,喷丸强度0.4mmN左右,丸粒选的不锈钢丝切丸。你可以先小批量试一下,反正喷丸也不贵。

2026/03/22 14:30
买卖兴隆
买卖兴隆#4

手提砂轮去毛刺这个工艺本身就很不稳定,全靠工人手感,吃刀量和速度都没法量化。你们这种内齿圈量大的话直接上专机吧,珩磨头改装一下做个仿形去毛刺,效率翻几倍不说,质量也稳定。

2026/03/29 20:55