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刚进齿轮厂两个月,被安排上蜗杆磨齿机(用的是Höfler的那种),师傅让我先拿一个直齿轮试刀。磨出来的东西齿形角怎么调都不太对,往左调一下齿根肥,往右调一下齿顶肥,砂轮修整器我也动了,就是对不上样板。请问各位,蜗杆磨齿机加工直齿轮的时候,齿形角到底应该怎么调?砂轮修整器的角度是不是要跟着变?还有就是径向进给和切向进给我有点分不清,一般多少齿数用哪种方式合适?
我干了十来年蜗杆磨齿机了,说几个实在的。齿形角偏差大,先看砂轮修整器角度对不对,直齿轮的话修整器角度就按齿形角设就行,比如20度压力角你就设20度。然后齿根肥齿顶瘦一般是径向进给太多,把切向改成径向或者双切向试试。再说一个数,模数3以下的小齿轮,切向进给量一般给0.02到0.05mm/r,别给太大,新手最容易在这栽。
你用的什么系统?Höfler老款那种还是新款的?老款的修整器角度调整和砂轮头位置有联动,不是单独调的,你单独改修整器角度没用。还有你那个齿轮模数多少齿数多少?说出来才好判断,一般齿数少于30的直齿轮,切向进给出来的齿形才稳当,齿数多的你硬切向走刀容易出齿面波纹。
别听他动不动就调这调那,新手最该干的事是先检查砂轮有没有修平,修整器金刚笔磨损了没有。我徒弟刚来那会儿也是齿形不对,我让他把砂轮重新精修一遍,修整器金刚笔换新的,啥都没动,齿形就对了。这种机器砂轮状态占一半因素,别上来就改参数。
你这齿轮材质是什么?渗碳淬火过的和调质软齿面磨削余量差很多,硬齿面磨削热变形大会让齿形往内凹,你光调角度没用。还有冷却液流量够不够,我见过流量小磨出来的齿形全是烧伤痕,测一下根本不准。