齿条倒角机调机的时候模数跟刀片咋选才合理？
我们厂新进了一台齿条倒角机，主要加工模数2~6的齿条，端面倒角。之前没接触过这块，想问下各位：不同模数对应的倒角尺寸一般取多少合适？是按齿厚的固定比例来算，还是直接查表？还有就是倒角刀片（V型刀那种），选型的时候除了模数范围，刀尖角度60度、90度这些对加工出来影响大不大？
另外我们试切了几根，发现模数4以上的齿条，倒角面有轻微毛刺，刀片寿命也掉得快，转速才40转刀就糊了，冷却也加足了。这情况是刀片材质没选对还是切削参数的问题？有没有兄弟用过山特维克或者三菱的齿条倒角专用刀片，给说说经验。
全部回复 (4)
倒角尺寸一般按模数的0.05~0.1倍取值比较稳妥，模数2的取0.1~0.2，模数6的取0.3~0.6，端面倒角主要看装配要求，图纸标了就按图走，没标就按这个比例先试。刀片角度的话，60度的倒角面更锋利，适合有配合要求的场合，90度的通用一些，毛刺相对好控制。
你说模数4以上糊刀，大概率是线速度太高了。齿条倒角机转速别死盯着40转，要看切削直径处的线速度，模数6的齿条倒角外径大，40转线速度可能已经超了，建议先降到20~25转试试。刀片涂层也很重要，粗加工用YBG205，细的用YBG302，铝件用金刚石涂层。
你倒角糊刀不一定是转速问题，端面倒角吃刀是断续切削，冲击力比车外圆大得多。检查下刀片压板有没有松动，刀片伸出长度尽量短，伸出超过刀杆宽度2倍刚性就不行了。还有你用的是不是整体硬质合金刀杆？钢的杆子加工模数4以上的齿条会震，刀一振就糊。
你模数范围跨度这么大，买一台机器配一套刀片不现实。我之前在一家厂专门管齿条倒角，模数2、3、4、5、6每个模数基本都要单独配一把专用刀，通用刀片加工出来一致性太差，尤其是端面倒角对称度不好控制，退刀的时候容易崩边。你不如按主力加工模数配几把，别的单子外发或者用普通铣床改。
