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我们厂主要是做汽车变速箱齿轮,模数1.5到3左右,材料20CrMnTi,硬度HRC58-62。现在用的插齿刀是M2的,正常参数走下来一把刀能加工3000-4000件,后面齿面粗糙度就不行了得返修刃磨。想问问各位老哥,粉末钢的插齿刀真能比M2多干一倍吗?还是有别的材质更合适?预算能接受比M2贵个两三倍一把。
M2 W6Mo5Cr4V2在这种硬度区间的工件上确实吃力,主要是不耐磨。给你个参考数字:我之前用ASP2030的粉末高速钢插齿刀,同样条件下寿命到8000-9000件,齿面粗糙度还能稳住Ra0.8以下。粗加工可以试试ASP2060,更猛但贵。粉末钢主要好在碳化物分布均匀,不会出现M2那种局部崩刃的情况,你那个3000多件就崩齿估计跟材质均匀性有关。
你那个寿命数据不太对吧,20CrMnTi HRC58-62 M2插齿刀干三四千件那是正常的。我们做的是模数2.5的齿轮,硬度HRC60左右,M2一把刀能稳到5000件以上。你检查下切削参数,v别超过25,f别超0.2,进刀量太大才是主因。
问下你插齿刀前角是多少度?还有涂层的有试过没?我们厂用涂层M2比不涂层多干30%左右,虽然没粉末钢猛但胜在便宜,一把也就贵个200块。
直接上硬质合金插齿刀啊兄弟,涂层硬质合金的在HRC60以上工况一把刀干两三万件很轻松,缺点是刃磨麻烦得送原厂,加工硬度低于HRC50反而容易崩刃。你这硬度区间正合适,就看你们单次批量够不够摊薄成本了。