粉末冶金齿轮珩齿齿形误差老是偏，有人碰到过没
最近在搞一批粉末冶金的齿轮，材料密度做到7.1左右，齿面硬度HRB90上下，热前留量单边0.15mm。珩齿用的是国产那种普通蜗杆砂轮珩齿机，没修形，齿形误差老是在中凹大概0.012-0.018之间，齿顶齿根还往两头翘，做过滚齿的兄弟肯定见过这毛病。
我把砂轮修了一下，齿根R稍微放大，鼓形量也调过0.005，效果有一点点但收不住。想问下珩齿这步还有啥招能把中凹压下去，是改修形量还是换砂轮粒度，或者干脆热前多留点量靠珩磨余量补？另外珩齿压力和速度一般给到多少合适，我这边压力现在打到1.2MPa，速度大概200r/min。
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粉末冶金的件跟钢件不一样，珩齿中凹基本上都是砂轮修形没跟上的问题。你那个中凹0.012-0.018说实话算中等偏大了，正常的粉末冶金件珩完控制在0.008以内比较稳。你修形的时候别光改齿根R，齿顶也得压，鼓形量给到0.006-0.008试试，砂轮粒度换细一档，比如80换120，珩出来齿形会平很多。还有压力你打到1.2MPa太高了，粉末冶金件硬度本来就低，压力太大会把齿面压塌，越压越凹，建议降到0.6-0.8MPa，速度也降到120-150r/min，让它慢慢磨别冲。
你密度才7.1？这密度本身就偏低了，粉末冶金齿轮密度低于7.2的话，内部孔隙多，珩齿的时候砂轮容易啃进基体，齿形根本压不住。我们厂做这类件密度都要求做到7.3以上，珩完齿形误差基本能控制在0.006以内。你先把密度提一提试试，别光在珩齿这步死磕，材料的问题不解决，珩齿参数怎么调都白搭。
珩齿压力1.2MPa你是认真的？这参数我只在加工淬火钢齿轮的时候用过，粉末冶金件这么打压力齿面早该有划痕了。你先检查下珩出来的齿面有没有啃刀或者发乌的情况，有的话说明压力和速度都得降。我这边粉末冶金件珩齿一般压力给到0.5MPa，速度100r/min左右，进给慢一点，齿形反而稳。