讨论

滚齿刀刃磨后齿面粗糙度上不去，崩刃这块怎么控？

阿飞

2026/03/16 19:00

我们做的是模数3、齿数54的齿轮，材料20CrMnTi，渗碳淬火后硬度58-62HRC。之前用过的滚刀刃磨后前几件齿面粗糙度能到Ra0.8，后面连续加工十几件就开始崩刃，崩刃之后齿面直接飙到Ra1.6以上，磨都磨不掉那种。以前师傅说是刃磨角度的问题，把前角从+5°改到+8°好过一阵，最近又不灵了。

想问下各位，刃磨这块除了前角还有啥参数要盯的？我们现在砂轮用的是普通白刚玉，粒度80，刃磨时冷却用的是乳化液连续浇注。有没有可能是砂轮选型或者冷却方式不对？另外崩刃之后是直接换刀还是能修，修的话有啥讲究？

34 4

全部回复 (4)

19710511#1

硬度58-62HRC区间崩刃，砂轮是最大的坑。白刚玉磨硬料本身就吃力，磨削热一上来刀刃就烧伤发脆，你看着崩刃其实是热损伤已经扩展了。换成单晶刚玉或者CBN砂轮，粒度别用80，120或者更细，冷却换切削油（大流量冲洗刃口，别冲刀背），先拿废刀试几把再上工件。另外前角别再加到+8°了，硬度高材料粘刀，加前角等于削弱刃口，改回0°到+3°之间试试，配合负倒棱0.05×-15°，寿命能稳很多。

2026/03/17 04:16