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滚的斜齿轮,模数3,齿数48,螺旋角15度左右,滚齿完发现齿面有一层毛刺,用砂纸一打就掉,但看着挺明显。用的材料是40Cr,调质后硬度260左右。之前干直齿没遇过这情况,斜齿是头回批量做,是不是螺旋角越大毛刺越厉害?有没有啥办法从滚齿这步就控制住,别全靠后道打磨?
正常的,斜齿本来就有这个毛病。螺旋角越大,端面毛刺确实越明显,你15度算中等,20度以上更明显。40Cr调质到这个硬度,滚齿的时候刀刃不是纯切削,有挤压塑性变形成分,斜齿又有轴向走刀分量,所以会拉出毛刺。
解决办法:1)滚刀刃口保持锋利,钝了毛刺会成倍增加,我们厂一把滚刀加工200件左右就换,不能硬撑;2)切削参数往上调一档,转速走中速、进给别太大,吃刀深了毛刺更厚;3)毛刺真的压不住就上剃齿,剃齿完毛刺基本没了,或者上珩齿模数3也吃得动。
别全靠人工打,批量大了工时吃不消。
你这毛刺是只端面有还是整个齿面都有?齿面中间也有的话就要查滚刀了,可能是容屑槽堵了或者刀磨得不顺。另外40Cr调质260HB的话硬度不算高,理论上毛刺不该这么明显,把滚刀前角和刃倾角报一下?
我们厂做模数2.5到4的斜齿轮,螺旋角8到20度都有,从没专门去管过毛刺,剃齿工序一道就过了。你要是没有剃齿机那另说,但毛刺真不是重点质量问题,检测员不卡就没事。