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干了十几年齿轮,滚剃磨都摸过,最近卡在一个小活上想问问。客户要加工一个m3.5直齿轮,齿数大概42,模数不大但精度要求不低,8级。手里现成的插齿刀有模数3、外径28的,凑合能切m3.5吗?还是必须得上专门配m3.5的刀?
另外想顺便问问,插齿刀的外径大小跟使用寿命、精度衰减这块到底影响多大?有没有具体点的经验数字?
用模数3的刀切m3.5的齿轮这事真不建议凑合。插齿刀是成形刀具,齿形按标准设计的时候变位系数、齿顶高都是配套的,跨模数用齿廓根本对不上,接触斑点肯定出问题。哪怕你后期剃齿修正,前面插齿的齿形误差剃不掉多少,8级精度悬。
外径这块的经验数字:我厂里用m3.5标准刀,外径一般选到75-100之间,28的刀在模数3以下的活上用还差不多,切m3.5强度不够,磨损快,两三件就得重磨,精度衰减明显。
建议你老老实实买把m3.5、外径80左右的正规插齿刀,一个刀的钱省回来比什么都值。
你先说清楚机床刚性咋样,还有工件是实心还是带孔?m3.5齿数42径节跳不算大,但如果用28外径的刀切,切削力大、刀具刚度差,刀刃磨损不均匀,出来的齿向误差能到0.02以上,这跟8级差远了。
我们厂做8级的齿轮,m3.5从来都是专门配刀,从不用小刀代大模数。插齿刀这东西不像铣刀可以凑合,齿形是磨出来的,跨模数用齿根圆弧全变,后面啥加工都救不回来。你别省那几百块钱把活干砸了。