技术干货
插齿刀想换S390，淬火变形这块有踩过坑的没
lly1998
2026/03/15 18:09
我们厂主要做模数3到8的齿轮，精度6级往上走，插齿刀磨损一直是个头疼事。之前用M2、W18，寿命短不说，重磨几次刃口就崩。现在想试试S390粉末高速钢，看资料说红硬性、耐磨性都比传统材料好不少。
想问下用过S390做插齿刀的兄弟，这材料淬火变形大不大？我们现有热处理炉能搞定不，前角、齿形误差控制在多少比较靠谱？还有就是磨削开裂的事，听有人说磨S390刀特别容易出裂纹，是磨料选不对还是冷却没跟上？
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全部回复 (3)
田建华#1
S390做插齿刀能用，但得看模数和刃长。模数6以下、刃长不超过80mm的我们厂做过，淬火用盐浴炉，1220℃加热，油冷，变形量控制在0.02mm以内没问题，齿形误差能保住0.01mm左右。模数大了、刃长了就别硬上，这料韧性比M2还脆，崩刃概率不低。磨削裂纹的事我们遇过， CBN砂轮是关键，用普通白刚玉磨必裂，冷却一定要跟上乳化液别断流，单边进刀量控制在0.005mm以内，热处理后建议做一次深冷，-196℃×4小时，回火三次，硬度能稳在66-67HRC。
2026/03/16 16:40
小卢#2
不太建议你们直接上S390。粉末高速钢价格贵是一方面，加工成本也高，磨削时间长三倍都不止，砂轮消耗大。如果只是常规模数齿轮，用涂层硬质合金插齿刀其实更划算，涂层刀寿命不见得比S390短，崩刃了换片比磨刀快。S390更适合做剃齿刀、滚刀这类精密刀具，插齿刀工况太恶劣，材料费、加工费叠加下来性价比不高。
2026/03/20 19:47
