减速机齿轮氮化后变形大，齿跳能到0.05以上，咋控？

先说个数据你参考下：40Cr渗氮温度510度保温30小时，变形量主要跟装炉方式和前期应力释放有关。你堆60件一炉太密了，料堆中间和外围温差大，出炉后应力释放不均匀肯定变形大。我们一般一层最多15件，中间用托架架空，料与料间距不小于30mm。还有就是毛坯调质后有没有做去应力处理？渗氮前精加工应力没去掉，渗完直接释放，齿形必歪。建议你查下粗加工-调质-精车-滚齿之间的应力消情况，调质后加一道去应力时效（600度保温4小时炉冷），变形能降一半。

你这齿跳0.05不算小了，我之前做17CrNiMo6渗氮也遇到过类似问题。最后查出来是滚齿后没做去应力，齿面有刀痕应力集中，渗氮时表层膨胀不均匀导致的。你滚完齿有没有安排去应力？另外渗氮冷却速度也要注意，快冷比慢冷变形大30%左右，我们现在都是渗完后随炉冷到200度再出炉。

说个不一样的思路，你磨齿留量0.02够不够？渗氮层深一般在0.3-0.5，渗氮后齿面会有0.01-0.02的膨胀量，你留0.02太薄了，磨的时候稍微磨偏一点就超差。建议留到0.04-0.05，磨完齿跳能稳在0.02以内。另外齿形歪的话查下磨齿机砂轮修整器和金刚笔有没有磨损，这个常被忽略。